DYT(B)、XDG(B)型系列電液推桿

DYT(B)、XDG(B)型系列電液推桿

概述

DYT(B)、XDG（B）型系列電液推桿（簡稱電液推桿）適用于需往復推拉直線運動，可用于上升、下降或夾緊工作物的場所，也可用于遠距離及高空***地區，并可和計算機聯網進行集中（程序）控制。現已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸等行業，是*的通用動力源。

DYT(B)、XDG（B）型系列電液推桿

概述原理和功能
1、工作原理：電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（反）向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經油路集成塊，送至工作油缸，實現活塞桿的往復運動。
2、過載自動保護功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點，電機仍在轉動，這時油路中油壓***到調定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實現過載自動保護。電機雖在轉動，但***會燒毀。
3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動，活塞桿立即停留在一定的位置上，壓力油處于保壓狀態。
4、可根據用戶要求，在額定的速度范圍內進行無級調節速度。
5、可根據用戶要求，在額定的輸出力范圍內進行無級調節推、拉力。
6、可根據用戶要求，在額定的行程范圍內進行無級調節行程

與同類產品的比較電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下優點：
1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執行機構 則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執行機構很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內，其推、拉力可無級調節，因而具有驅動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執行機構的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩，能有效減緩外來的沖擊力，行程控制準確，氣缸、電動推桿和電動執行機構則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執行機構長久。
7、***小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。

電液推桿是一種集機、電、液為一體的液壓驅動機械手，適用于需要往復推拉直線（或往復旋轉一定角度）運動，也可用于需要上升、下降或夾緊工作物的場所，并可實現遠距離危險地區的集中或自動控制。

已廣泛應用于冶金、礦山、電力、煤炭、機械、交通、糧食、化工、水泥、水利、建材、運輸等部門，是一種通用的動力源。

工作原理：

電液推桿是一種機、電、液一體化的新型柔性傳動機構，它以執行機構（油缸）、控制機構（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機等到）組成。根據現場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結構形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據用戶要求定制樣式）。電動機通過正反轉驅動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經液壓控制閥送至油缸，也實現活塞桿的往復運動。

結構性能：

液壓控制閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調速閥（用戶要求），液控單向閥（液壓鎖）等組成

也可根據電液推桿的工作特性，設計不同功能的油路組合閥，滿足其工作要求。一般有推出自鎖，拉

回自鎖和推拉均自鎖；運行速度有可調速型，不可調速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推（包

括斜向上），向下推（包括斜向下）等幾種。電液推桿主要有以下優點：

（1）結構緊湊、安裝方便、占據空間小、維護簡單。

（2）可帶負荷起動，具有過載保護功能。

（3）回路設雙向液壓鎖，可停在規定行程范圍內的任意位置并自鎖，且保持輸出力不變。

（4）推拉力，速度（用戶要求）無級可調，驅動力范圍極廣。

（5）因故斷電，推桿自鎖，避免發生事故。

（6）采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩，能有效緩沖外來沖擊力，行程控制（≥0.5mm）

（7）機電液一體化全封閉結構，工作油路循環于無壓的封閉鋼筒里，體積小，不滲油，在惡劣的

工作環境下，不吸塵，不進水，內部不銹蝕，使用壽命長。

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